本报讯（特聘记者 王健）日前，朝阳钢铁供电作业区完成二号精炼炉变电所高压柜国产化技术改造，成功破解原进口设备防护等级不足、无试验位置、采购及维护成本高等难题。改造后，单台套国产永磁式断路器较进口设备成本降幅达38.9%，实现安全升级与降本增效双赢。

项目实施过程中，该作业区锚定“安全生产与降本增效”核心目标，组建技术攻坚小组，以“国产化替代、安全达标、成本可控”为三大任务，系统制定改造方案。针对主母线敞开式缺陷，采用封闭化设计提升防护等级；优化手车结构布局，增设独立试验位置实现安全隔离；精选国产永磁式断路器，完成电气联锁逻辑调试确保与原有系统无缝衔接。通过现场模拟试验、分步安装调试、全流程安全管控，在保障生产连续性的前提下稳步推进改造落地，设备全面满足高压电气“五防”联锁国标要求，实现设备技术升级与安全保障能力同步提升。

下一步，该作业区将持续跟踪改造后设备运行数据，强化日常运维与状态监测，确保设备长期稳定可靠运行，同时总结国产化替代技术经验，提炼可复制推广的改造模式，逐步扩大关键设备国产化应用范围，为企业高质量发展提供更坚实的电力保障。