本报讯 （通讯员 任茂林）近期，攀钢钒提钒炼钢厂按照“提效率、降成本”的工作思路，优化生产组织，完善3座转炉对应4座高炉生产运行模式，在确保完成品种资源计划的前提下，最大限度降低成本，提高生产效率。

该厂通过对账、算账、交账“三账”管理，推动生产组织向“经营型”转变，引导职工主动对标，以精益管理为抓手，系统抓好“减机台、减费用、减无效劳动”“提质量、提效率、提精准度、提执行力”工作，确保生产高效率、低成本运行。在生产管控方面，转炉工序通过提高钢种炼成率、抓好辅助作业管控，完善3座转炉对应4座高炉生产模式，努力完成班产≥38炉的目标；精炼工序严格按照钢种要求，精准调控出钢成分，提升供连铸机钢水“三率”，在认真执行操作工艺标准的基础上，与连铸工序紧密协作，避免出现折罐、回炉等异常情况；连铸工序以稳定运行为基础，抓好连铸机开停操作确认和作业过程中耐材使用监控，以稳态浇铸促进台时产量提高。

该厂抓好设备管理，加强对主线设备的专职点检、维护巡查，有计划消除设备缺陷。针对实际持续优化生产组织，抓好关键环节及工序节点控制，推进生产高效顺行，确保高炉铁水全部消化。同时，抓好1号板坯连铸机、脱硫扒渣系统达产达效攻关，增强工序控制能力，促进生产效率提升。