李梦建在认真检测改进后的数控机床加工精度。

通讯员 谷艳 文/图

在攀钢钒轨梁厂，有一位被称为“公辅系统行家”“数控机床专家”的技术人员，他就是设备室公辅点检组组长李梦建。拥有“轴类工件车削用辅助装卡定位装置”“一种卧式车床车刀夹具”以及“用于万能轧机辊系车的冷却水管接头”等多项实用发明专利的李梦建，一直是创新路上的“追梦人”。

刻苦钻研攻克难题

几年前，李梦建作为该厂技术骨干参与重轨商标刻字攻关。

按照惯例，重轨商标通常轧制在其腰部，因这一部位由一段圆弧构成，导致卧式车床上高速旋转的铣刀在刻字时，容易产生商标高度不一致的质量缺陷。为攻克这个难题，李梦建从铣刀的装卡定位入手，和攻关队成员一起认真琢磨、反复试验，最终研制出一套装卡定位装置。这项发明被国家知识产权局授予“轴类工件车削用辅助装卡定位装置”发明专利，为该厂创建并完善重轨商标制作“十八字要诀”“曲面投影刻字法”奠定了基础。

创新优化设备管理

公辅点检组承担该厂设备点检维护任务，牵一发而动全身。李梦建利用每一次巡检、定修、联合检修的机会，结合该厂开展的精益管理活动，对设备管理进行创新优化。

今年以来，他围绕设备管理的重点难点，先后提出“精整线压缩空气总阀部位管道整改”“数控轧辊车床X轴滚珠丝杆与电机间联轴器改进”“轧机抑尘电磁阀更改”“万能二线轧机油气润滑站气动泵自主修复”等多项精益管理优秀提案。

李梦建带领团队成员，围绕设备管理难题，孜孜不倦开展技术攻关。他们采用“鱼骨图分析法”，认真分析设备故障原因，将“痛点”变为“亮点”，保障设备稳定运行，为钢轨质量持续提升创造了条件。

认真抓好技能传承

作为公辅点检组组长，李梦建毫无保留地把日常工作经验、创新案例、攻关心得等编制成培训教材，供同事学习参考，为全面提升轨梁厂设备点检维护水平作出了贡献。

他总结出的“数控轧辊车床静压轴承的间隙测量与调整技术”“万能水平轧辊报废处理装置的研究与应用”等成果获攀钢钒技术革新奖；撰写的《轧辊商标数控刻字机床尾座移动方式改进》论文获轨梁厂优秀论文奖。目前，李梦建正结合该厂数字化、智能化建设对设备维护管理的新变化、新要求，不断提升数控机床等专业设备点检水平，为高质量发展夯实根基。