及及坪采场铲运作业。

通讯员 张红琼 文/图

春潮澎湃，扬帆奋进。2025年，面对复杂多变的市场形势，矿业公司新白马公司锚定“打造国内一流钒钛磁铁矿经营企业”目标，聚力抓好生产经营、科技创新、改革发展等工作，交出了一份亮眼的答卷。

技术经济指标持续优化

该公司聚焦主业，以精细化管理破解生产难点，生产经营指标全面超额完成。2025年，完成采剥总量7084万吨，超计划184万吨；生产铁精矿超计划15.53万吨；管道输送至西昌钢钒的铁精矿综合品位稳定在57.50%，整体保供能力和市场竞争力持续增强。

该公司选钛作业区抓好生产组织，全年钛精矿产量同比增长10%，创历史新高；钴镍精矿、硫钴精矿产量质量双双提升。通过完善全流程配矿管控机制，利用大数据测算并优化矿石搭配方案，中等及以上磨选性质矿石配比稳定在72%，圆满完成矿石保供任务，为下工序稳定生产提供了坚实支撑。

该公司开展全面算账经营，实施37项降本增效措施，创效指标完成年度计划的220%，经营管理质效全面提升。

新质生产力加快形成

该公司围绕“强化科技创新、发展新质生产力”的总体要求，以技术革新破解生产难题，激发创新创效活力，开展科研项目10项，实现科技降本3000万元，技术赋能成效显著。

关键设备自主管理取得重大进展，成功完成国产隔膜泵技术改造，破除对国外技术的依赖，为生产连续稳定运行提供可靠保障；工艺优化升级持续发力，完成过滤机真空泵串联改造，真空度提升0.01Mpa，生产效率与产品质量同步提升；资源综合利用实现跨越，攀西首条钴镍资源回收示范线生产的钴镍精矿成功外销，填补了攀西钒钛磁铁矿伴生硫钴资源回收产品市场销售空白，推动产品结构向多元化、高端化升级。

重点工程项目优质提速

该公司聚焦产能提升与安全保障，全力推进重点工程建设，一批关键项目提前竣工，确保投产即达产，为高质量发展蓄足动能。

选钛产线改造项目提前1个月完成并实现达产达效，进一步释放钛资源回收潜能；二通道6号破碎站及胶带系统建设跑出“加速度”，提前2个月完成重负荷试车，有效优化采场物流运输格局，提升了整体生产效能；万年沟尾矿库10号、11号溢流塔排洪隧洞等工程项目按期竣工，安全与质量全程受控。

设备保障能力同步升级，全面推行以点检为核心的定修制，完善预防维修体系，完成设备定修项目65项，成功率达100%；年度全停检修项目较计划提前11.5小时完成，创历史最好水平。此外，该公司还积极践行“双碳”战略，淘汰落后高耗能设备，推动绿色低碳转型，为行业超低排放改造树立了标杆。

优化组织构架激活动能

该公司以组织构架优化为突破口，深化改革创新，顺利完成检修、点检业务整合，以及采矿与汽运、精尾与管道运输作业区合并重组，精简作业区2个、班组8个，实现人员平稳划转、工序高效衔接。

维检作业区积极推行“大工种作业”模式，职工兼工种取证率从22%提升至61%，创新“云检修”协同平台与白班集中定修模式，全年完成12次紧急定修任务，修旧利废创效495.8万元。

人才队伍建设成效显著，公开选拔8名“80后”B级管理人员，干部队伍结构得到优化；完善青年人才培养机制，7名新入职大学生到班组历练，8名青工入选矿业公司“托举计划”；通过“师带徒”“每周一讲”等培训方式提升职工业务技能，45名职工参与各项技能大赛获得好成绩，39名职工取得初、中级技术职称。