本报讯 （通讯员 李卓梧 谭怡）近期，股份公司攀枝花钒制品分公司氧化钒作业区全面推行“学、考、练”一体化管理模式，消除职工岗位技能短板，构建从理论学习到实操应用、从风险预防到应急处置的完整闭环，切实抓好危化品管理，保障生产安全运行。

该作业区针对危化品管理中存在的薄弱环节，利用班前会、周安全活动开展专项培训，重点围绕硫酸、液碱等危化品标准化作业流程、设备故障处置及应急救援等内容进行讲解，通过现场演示防护装备规范穿戴，讲清应急处置要点，确保全员达到“懂原理、会操作、能防护”的要求；配套进行专项理论考试，将考试成绩与岗位准入、绩效评价直接挂钩，以刚性约束推动职工实现从“要我安全”到“我会安全”的转变。该作业区组织开展硫酸泄漏应急处置演练，模拟法兰垫片破损导致泄漏的典型场景，全面检验职工执行“关阀断源、排出余酸、中和处置、高效更换”等标准化应急处置措施的能力；演练结束后，针对协作配合、操作衔接不到位等问题进行逐项梳理，形成问题清单并落实整改措施。

该作业区还持续完善关键阀门与易泄漏点的巡检机制，对危化品高风险操作实行双人确认制度，建立“旁站监督＋视频监控”的双重监护体系。同时，努力完善心理健康辅导机制，帮助职工稳定心理素质，提升在紧急情况下的沉着应对能力，实现“技术防控”与“心理防护”的有机结合。