以技传薪 创新赋能

——记本钢板材炼铁总厂吴齐雄技能大师工作站

本钢记者站 孙晓庆

本钢板材炼铁总厂仪表自动化作业区的“吴齐雄技能大师工作站”,是一个集技术攻关、技艺传承、技能培训与创新实践于一体的高技能人才培育高地。该工作站在推动企业高质量发展、加快产业技术工人队伍建设的进程中,发挥着重要的引领与辐射作用。

吴齐雄长期扎根仪表自动化一线,凭借精湛的技术和丰富的实践经验,先后荣获本钢及板材公司先进生产(工作)者、本溪市技能大赛优胜者等多项荣誉。他带领团队以“零影响”保障高炉仪控设备稳定运行,展现了过硬的技术实力与高度的责任心。工作站现有成员14名,其中包括高级技师2名、技师3名、高级工程师1名、工程师4名、助理工程师4名。团队成员从作业区技术骨干中选拔而出,不仅具备扎实的专业理论基础,更拥有丰富的现场实践经验和强烈的创新意识。多名成员曾在本钢及厂级技能竞赛中名列前茅,并拥有专利1项、发表专业论文13篇,形成了强大的技术攻坚与传承合力。

该工作站高度重视基础建设,在厂及作业区的大力支持下,建立实训基地,配备教学室与研讨室。实训室功能齐全,覆盖了从传感器、变送器安装,到一次、二次仪表调校,再到控制系统回路测试等仪表工程全流程。这些先进的实训设备为开展系统性、实战化的技能培训与技术创新提供了坚实的硬件支撑。

该工作站注重解决实际生产中的疑难杂症,并通过技术改造实现降本增效。近年来,在吴齐雄的带领下,工作站完成一系列具有显著经济效益和安全效益的创新改造项目。开展新一号高炉TRT三号减压阀动力油泵控制方式改造,在TRT重故障停机时保障高炉顶压稳定,直接节约备件费用约50万元。开展新一号高炉煤气分析仪表取样系统优化改造,使故障率大幅降低,每年节约消耗件费用5万余元,设备运行稳定性显著提升。开展新一号高炉环缝位置反馈信号改造,实现信号从现场到主控室的直接传输,彻底消除因燃气工序停断电导致的设备停运安全隐患。

该工作站高度重视技艺传承与人才培养。实行师带徒机制,已正式签订14份师徒协议,形成良好的传帮带氛围。紧密结合生产实际,围绕称重仪表、测温仪表、气动仪表、控制系统等关键领域开展技能培训,由站长及骨干成员亲自授课,有效提升青年职工专业技能水平和故障处理能力。