本报讯 （通讯员 王俊）去年12月份以来，钛材公司点检作业区针对设备运行维护难题多维发力，全面提升设备管理水平，为优化各项技术经济指标奠定了基础。

该作业区针对提升老线3号氯化炉运行效率攻坚任务，严格对标整体计划，层层把关、精益求精，对设备大修流程开展全方位风险评估，确保检修质量与施工安全“双达标”。目前，10台还蒸炉大修精准衔接生产计划高效推进，天车大修已顺利完成氯化现场及原料区域的计划项目。在设备性能提升方面，该作业区精制冷凝器材质改进项目取得阶段性成效，5台新制冷凝器已顺利完成安装并投入使用；通过实时跟踪设备运行数据，密切监测设备状态变化，确保及时发现并处置潜在隐患，为后续设备材质优化积累了实践经验。

该作业区高效推进现场设备改善工作，已完成氯化、精制、还蒸、电解区域主体设备及安全护栏的着色亮化，目前正集中力量开展1号线还蒸电解区域栏杆、爬梯、平台的隐患整治工作，靶向消除安全隐患，持续提升设备本质化安全运行水平。该作业区强化风险隐患闭环管理，统筹推进剩余大修项目，抓好设备日常运维工作，以更严实的作风、更精细的举措，保障生产高效稳定运行。