攀长特炼钢厂副厂长 范杰

攀钢四届十二次职代会将“全面降低产品质量损失”列为“五大攻坚”任务之一，这既是应对当前钢铁市场激烈竞争的战略抉择，更是保障企业实现2026年生产经营目标的关键支撑。作为攀钢特钢板块的质量核心，攀长特炼钢厂肩负着为成材工序提供优质锭坯、为企业创造核心价值的重任。我们将深入贯彻攀钢四届十二次职代会精神，聚焦价值创造，深化算账经营，以“零缺陷”为追求，以技术创新为引擎，以严细实管理为保障，坚决打赢质量降废减损攻坚战，为企业高质量发展筑牢炼钢根基。

一、精耕过程管控，锚定指标进阶

特钢冶炼对成分控制、纯净度及锭坯凝固质量要求非常严苛，冶金质量直接决定高端特钢材料的使用性能。2026年，攀长特炼钢厂将靶向发力四大核心指标提升：钢锭（坯）成分内控达标率从2025年的92%提升至95%，钢材夹杂物检验一次达标率从2025年的91%提升至93%，轧制扁钢/锻材探伤一次合格率从2025年的96.5%/95.1%均提升至97.5%，外事异议损失从2025年的1.07元/万元降至0.70元/万元。

为确保目标落地，我们将系统梳理2025年存在的典型质量问题，系统分析产生的原因，科学制订改进措施，并联合攀长特科技部、质量管理部及成都材料院特钢所，共同组建专项攻关队，聚焦夹杂物控制、探伤合格率等关键痛点，持续强化内部过程质量保证能力。

二、深化工艺创新，赋能质量升级

质量是企业的生命线，创新是质量提升的核心动力。2026年，攀长特炼钢厂将以“零缺陷”为目标，全面推行“钢水纯净度+铸锭清洁化”双控机制。

——突破工艺瓶颈：打通超低碳高氮系列无磁钢AOD吹炼工艺技术；围绕合金熔融炉扩大优质返回钢、高价值返回料使用比例，在提升返回比、降低配料成本的同时，攻克增碳、控氮、脱氧三大技术难点。

——优化生产环节：持续推进钢锭模设计迭代与钢水保护浇注操作标准化，构建特钢高纯净冶炼、成分精准控制、凝固工艺优化、模铸保护浇注等技术体系，推动电炉冶炼系统技术经济指标达到行业平均水平。

三、严抓标准执行，筑牢质量根基

产品质量的稳定，离不开规范操作与严格管理。2026年，攀长特炼钢厂将以岗位标准化操作为核心，聚焦优质、高效、低耗生产目标。

——精细化管控生产全流程：优化冶炼入炉料管理、电弧炉配电曲线及炉壁氧枪吹炼曲线，在浇注工序开展“三位一体”质量提升行动。

——开展专项整治行动：各生产作业区聚焦工艺执行不到位等质量问题，严肃考核违规违章操作，强化过程纠偏。

——健全责任保障机制：对特殊产品实施质量责任代表制，全程跟踪管控，确保高端产品零缺陷交付。

新征程的集结号已经吹响。攀长特炼钢厂全体干部职工将以昂扬斗志、务实作风、精细管理，全力以赴完成2026年质量损失减少25%的攻坚任务，为新攀钢高质量发展注入强劲炼钢力量！