本报讯 （通讯员 刘小兵）今年以来，攀钢钒炼铁厂烧结分厂采取提升烧结料层、稳定混合料料温和水分、勤称料等一系列保证措施，持续优化物料结构，抓好烧结生产过程质量控制，确保烧结矿固体燃料消耗、工序能耗等7项成本指标稳定受控，为降本增效奠定基础。

该分厂刚性执行烧结和配料操作制度，稳定中心配比，精准控制烧结操作参数，强化流程管控，稳定生产运行。针对原料粒度和水分波动导致优化控制生产成本指标难度增大的实际情况，该分厂成立技术攻关队，解决烧结生产过程中的各种难题；根据配料粒度、水分变化及时调整物料配比，调节加水量，稳定混合料质量，保障烧结生产稳定顺行，持续降低成本。

该分厂要求配料职工每班定时称料，综合分析原料性能，调整操作参数控制值，优化配料和操作，每隔两小时对烧结矿指标样品进行分析；机台班长、烧结机组长与倒班作业长加强联系，科学调整高炉和自产返矿的使用比例，减少配比调节频次，将烧结终点温度控制在370℃至420℃的规定范围内，稳定烧结机负压参数控制值，确保烧结固体燃耗等成本指标持续降低。该分厂还严格执行“三定时”设备巡检汇报制度，每隔两小时对烧结机、环冷机和抽烟机等关键设备巡查一次，杜绝设备临停，为降低烧结生产成本提供设备保障。