本报讯 （通讯员 陆文芳）今年以来，股份公司西昌钒制品生产运营中心围绕钒渣焙烧工序质量提升目标，以问题为导向精准施策，推动焙烧转化率稳步提升。该中心焙烧转化率创近三年来最好水平，为全流程稳产增效创造了条件。

在工艺优化方面，该中心工艺技术员通过马弗炉焙烧模拟试验，反复验证不同工况下的反应规律，为设备运行参数调整提供科学依据。针对原料条件变化导致的生产波动，成立攻关小组，认真分析原因，优化钙钒比参数，并采用固频下料等措施，确保混合料配比科学合理。班组职工加强回转窑运行监控，根据炉况变化动态优化风煤配比、焙烧温度等关键工艺参数，使窑内热工操作稳定可控，焙烧反应更加充分。

该中心抓好先进操作经验的固化与推广，把科学的调整方法归纳形成标准化操作要点，在班组间进行交流学习，促进职工整体操作水平持续提升。抓好设备保障工作，通过动态调整操作制度、增加设备巡检频次、强化预防性维护等措施，有效提高设备综合运行效率，减少非计划停机对焙烧生产的影响。抓好技能培训，围绕焙烧工序关键控制点，定期组织操作规范学习和案例分析，帮助班组职工全面理解工艺原理和设备特性，提高实际操作中的判断能力和应对能力。

下一步，该中心将继续深化工艺对标管理，重点围绕原料适应性调控、回转窑长周期稳定运行等课题开展专项攻关，以关键指标突破带动全流程生产效能提升，为优化各项技术经济指标提供支撑。