杨智洁在认真处理设备故障。

通讯员 肖庭燕 文/图

4月10日清晨，攀钢钒板材厂热区点维单元机械点检组组长杨智洁身着工装，步履匆匆赶往现场。该单元负责人介绍，杨智洁所带领的机械点检组是一个作风过硬的团队，2025年再度获得攀钢“五型班组”荣誉称号。近年来，该班组还先后获得攀钢钒板材厂、攀钢钒、攀钢“红旗班组”等多项殊荣。

这支由16名机械点检员组成的队伍，有助理工程师2人、高级技师9人、技师2人、高级钳工3人。该班组主要负责1450热轧生产线主体机械、液压、设备润滑，以及平整线、纵切线等关键设备的日常点检与故障处理，是保障生产线平稳运行的“第一道防线”。

严细实恒

确保设备安全运行

面对生产任务重、设备运行负荷大的实际情况，该班组始终将“零故障、稳运行”作为目标，把严谨细致、求真务实的作风融入日常工作。班组职工恪守“定点、定人、定时、定项、定方法”的“五定”标准，常年穿梭在高温、有噪音的生产现场，以“看、听、摸、测、记”的传统点检方法为基础，配置专业点检仪器，为设备精准“把脉”；对各类机组泵体、传动装置、液压润滑系统、紧固部位等进行细致排查，及时消除设备异响、振动超标、温度异常等隐患；对较为复杂不能处理的设备隐患，立即上报并协同维修人员制订处置方案，组织人员抢修，最大限度减少设备停机时间，避免小隐患变成大故障。

该班组通过建立完善点检台账，实现隐患排查、整改、复查闭环管理。无论酷暑还是严寒，他们用脚步丈量现场，用责任守护生产线，坚决杜绝设备“带病运行”，为生产稳定顺行提供设备保障。

勇于创新

深挖降本增效潜力

该班组职工深耕一线，积极开展技术创新，用实干交出了一份亮眼的成绩单。

针对1450热轧板坯库到轧机，再到精整、成品库的所有机械液压设备，该班组聚焦现场设备运行难点，靶向发力，提合理化建议超过160项，创效益655万元；针对现场设备“疑难杂症”，发挥团队智慧，利用QC活动聚力攻关，创效益350万元。

该班组在杨智洁的带领下，立足实践总结提炼先进工作方法，其中“轧机辊缝偏差查找方法”“运用夹送辊加工微调夹具”等8项专利成果应用于生产实践，既打破了设备稳定运行的“瓶颈”，又带来了显著的经济效益。

技能传承

打造团队硬核实力

为持续提升团队实力，该班组推行“干中学、学中干”的常态化学习机制。利用“微课堂”和点检作业间隙进行“充电”，利用典型设备故障案例实施现场教学，促进技能提升；抓好“传帮带”，安排骨干职工进行岗位轮训，掌握多岗位点检技能，保障在人员紧张的情况下点检工作有效进行；针对转岗人员安排高级技师带徒，抓好人才梯队建设。

该班组充分发挥青年职工的生力军作用，让他们当好安全“瞭望哨”，积极参与安全管理，为安全生产构筑起坚固防线。

该班组以过硬的专业技能守护设备健康，以勤勉奋进诠释责任担当，用实干实绩树立了“五型班组”形象。杨智洁表示，该班组将以更高标准、更严要求、更实举措，深耕设备点检一线，为产线稳定运行、安全高效发展贡献力量。